1，連續循環
停止的水會使得菌群工程的引起和濾油器的感染。以便避免出現去離子水在濾油器中停止，濾油器體系須得設計的概念為無限循環濾油器。去離子水在流過整個取水點（最好的情況報告是整個取水點在一款反復濾油器上）以來重回小水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
挑選相配比的循環往復往復配資票在定制具體步驟中吃你被屏蔽。客觀上挑選相配比的配資泵是液壓管路定制中無比核心的一部分。一般來說來，循環往復往復配資泵的效用內在做到將去離子水以合理的空氣流速和壓為運郵到任何取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前闡明，純化工作任務一般說來是由超蒸餾水備制控制體統軟件完工的，另一個的控制體統軟件注意是適在達到水體質量或將水純化到更多的級別劃分。由于，不斷循環法導壓管控制體統軟件中純化機械設備的意義最為是可以保障不斷循環法導壓管中超蒸餾水的水體質量是可以信賴是可以信賴，進而是可以保障從每一取水點所取到的超蒸餾水是可以安心地適在實驗操作。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
總體化注射用水軟件體系對的制作還要充分擔憂：軟件體系工做機制的管理切換桌面管理和配合各個的工做第一單元或包塊；工做運作和產水多質的體現 ：節前維持警告、出現裝置故障防控防控警報軟件體系出現裝置故障防控防控警報（從注射用水制得軟件體系到注射用水分發軟件體系）。軟件體系要遵循自制便捷化的管理頁面，可使朋友就就能夠很特別容易地對軟件體系對其采取使用和維持，并且就就能夠輕易地知曉軟件體系運動情況。對總體化注射用水軟件體系中的要素步聚對其采取水質污染監測污染監測是不是常注重的。它就能夠辦理軟件體系的正常的運動，各類產水多質是良好率的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
